今年以來，龍港市緊扣印刷行業廢氣治理新標準新要求，以綠色轉型為引導，積極創新治理模式，著力破解有機廢氣治理難題。
 

　　浙江尊豪包裝有限公司成功投運溶劑回收項目并實現穩定運行，成為浙江省該領域成功案例。這一創新標志著龍港印刷行業VOCs(揮發性有機物)治理實現了從“末端焚燒”向“資源回收”、環保投入從“成本項”向“收益項”的歷史性轉變，為中小企業綠色轉型探索出了一條切實可行的新路徑。
 

　　創新技術應用，提升“治理成效”

　　該項目采用“復合轉輪吸附+氮氣循環脫附+多級冷凝”工藝，構建了完整的資源循環體系。創新采用“廢氣捕手”系統，通過優化排風結構實現“減風增濃”，將排風量降低85%–90%，同時使廢氣濃度提升至3克/立方米以上。系統利用高吸附性材料精準捕集有機廢氣，再經熱氮脫附與多道精餾提純工序，最終將廢氣轉化為可回用于生產流程的純凈溶劑。
 

　　經過近6個月的連續穩定運行，數據顯示其預計年處理揮發性溶劑能力達480噸，去除效率大于98.5%，VOCs排放濃度穩定控制在45毫克/立方米以下，優于國家70毫克/立方米的排放標準，治理成效顯著。
 

　　注重降本增效，破解“成本難題”
 

　　相比傳統治理方式每年數十萬元的運維負擔，該項目通過熱量梯級利用和余熱回收等技術，能耗降低超50%。更關鍵的是，項目預計每年可回收溶劑400噸，再生溶劑純度可達99.5%，在扣除運行成本后，仍可為企業創造約200萬元的凈收益，真正實現了環保治理從“純投入”到“有回報”的轉變。

　　優化系統設計，消除“企業痛點”
 

　　針對企業面臨的廠房空間局促、廢氣收集系統設置不合理，導致環保設施更新困難和收集效率低的現實痛點。項目創新采用集約化撬裝設計，顯著減少設備占地面積，有效突破空間制約。項目通過優化收集系統布局、科學設置集氣口位置、合理規劃管道走向等舉措，顯著提升廢氣收集效率。同時，設備還具備靈活啟停功能，無需預熱準備，可靈活適配企業生產節奏，有效化解因生產不連續導致的運行難題，顯著降低綜合運營成本。此外，該項目通過溶劑回收技術路徑，從源頭避免了燃燒過程產生的二氧化碳排放。在實現VOCs穩定達標排放的同時，每年還可減少約1200噸二氧化碳排放，真正實現了“減污”與“降碳”的協同增效。

　　項目通過資源回收與降碳減排的協同推進，實現了環境效益與經濟效益的雙贏，生動詮釋了高質量發展與高水平保護良性互動的發展理念。下一步，龍港市將持續拓展綠色轉型應用場景，深化產業升級的綠色動能，為美麗浙江建設貢獻更多實踐成果。