今年以來,龍港市緊扣印刷行業廢氣治理新標準新要求,以綠色轉型為引導,積極創新治理模式,著力破解有機廢氣治理難題。
浙江尊豪包裝有限公司成功投運溶劑回收項目并實現穩定運行,成為浙江省該領域成功案例。這一創新標志著龍港印刷行業VOCs(揮發性有機物)治理實現了從“末端焚燒”向“資源回收”、環保投入從“成本項”向“收益項”的歷史性轉變,為中小企業綠色轉型探索出了一條切實可行的新路徑。
創新技術應用,提升“治理成效”
該項目采用“復合轉輪吸附+氮氣循環脫附+多級冷凝”工藝,構建了完整的資源循環體系。創新采用“廢氣捕手”系統,通過優化排風結構實現“減風增濃”,將排風量降低85%–90%,同時使廢氣濃度提升至3克/立方米以上。系統利用高吸附性材料精準捕集有機廢氣,再經熱氮脫附與多道精餾提純工序,最終將廢氣轉化為可回用于生產流程的純凈溶劑。
經過近6個月的連續穩定運行,數據顯示其預計年處理揮發性溶劑能力達480噸,去除效率大于98.5%,VOCs排放濃度穩定控制在45毫克/立方米以下,優于國家70毫克/立方米的排放標準,治理成效顯著。
注重降本增效,破解“成本難題”
相比傳統治理方式每年數十萬元的運維負擔,該項目通過熱量梯級利用和余熱回收等技術,能耗降低超50%。更關鍵的是,項目預計每年可回收溶劑400噸,再生溶劑純度可達99.5%,在扣除運行成本后,仍可為企業創造約200萬元的凈收益,真正實現了環保治理從“純投入”到“有回報”的轉變。
優化系統設計,消除“企業痛點”
針對企業面臨的廠房空間局促、廢氣收集系統設置不合理,導致環保設施更新困難和收集效率低的現實痛點。項目創新采用集約化撬裝設計,顯著減少設備占地面積,有效突破空間制約。項目通過優化收集系統布局、科學設置集氣口位置、合理規劃管道走向等舉措,顯著提升廢氣收集效率。同時,設備還具備靈活啟停功能,無需預熱準備,可靈活適配企業生產節奏,有效化解因生產不連續導致的運行難題,顯著降低綜合運營成本。此外,該項目通過溶劑回收技術路徑,從源頭避免了燃燒過程產生的二氧化碳排放。在實現VOCs穩定達標排放的同時,每年還可減少約1200噸二氧化碳排放,真正實現了“減污”與“降碳”的協同增效。
項目通過資源回收與降碳減排的協同推進,實現了環境效益與經濟效益的雙贏,生動詮釋了高質量發展與高水平保護良性互動的發展理念。下一步,龍港市將持續拓展綠色轉型應用場景,深化產業升級的綠色動能,為美麗浙江建設貢獻更多實踐成果。